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大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不斷提升綜合利用水平

——皖能集團公司學習實踐科學發(fā)展觀系列報道之十

皖能集團公司深入實踐科學發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，告別“資源－產(chǎn)品－廢棄物”的傳統(tǒng)經(jīng)濟模式，加大對粉煤灰、渣以及脫硫石膏等的開發(fā)利用力度，將廢棄物資源化，變廢為寶，2006年以來連續(xù)3年綜合利用率達70%以上，節(jié)省了大量的沖灰用水以及堆放占用土地，杜絕了粉煤灰、渣、脫硫石膏等貯存堆放可能會產(chǎn)生的二次污染，取得了良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

火力發(fā)電廠對煤炭燃燒后灰渣的處理，傳統(tǒng)上一般采用水力沖灰方式，將灰渣水力輸送到貯灰、渣場，耗水多，占地大，效率低，環(huán)境污染嚴重。為了徹底解決粉煤灰等固廢的貯存問題，做好綜合利用工作，公司經(jīng)過認真調研，決定將各發(fā)電企業(yè)水力輸灰逐步改造為氣力輸灰方式，氣力輸灰不僅可以節(jié)約大量的沖灰用水，還可以保持粉煤灰的活性，經(jīng)氣力輸灰收集下來的粉煤灰可以直接提供給水泥廠作水泥摻和料等，較傳統(tǒng)水力輸灰后經(jīng)沉淀挖掘出的粉煤灰具有更高的利用價值和更廣泛的使用途徑。目前除淮北國安電力有限公司正在實施氣力輸灰改造外，公司內其他發(fā)電企業(yè)都已陸續(xù)實施了氣力輸灰改造，成效顯著。為進一步拓寬粉煤灰銷售渠道，提高粉煤灰品質，部分發(fā)電企業(yè)還投資建設了粉煤灰分選裝置，對原狀粉煤灰進行分選，生產(chǎn)超細粉煤灰，進一步提高粉煤灰性能，增加粉煤灰附加值。在進行氣力輸灰、粉煤灰分選改造的同時，公司內各發(fā)電企業(yè)也非常重視鍋爐渣的綜合利用，均采用了大渣脫水方式，將鍋爐渣用于筑路等，沖渣水循環(huán)使用，實現(xiàn)了大渣“零”排放，渣綜合利用率均達100%。近幾年公司各發(fā)電企業(yè)脫硫設施大量投運，脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫石膏目前主要提供給石膏板材廠等綜合利用，脫硫石膏綜合利用率基本達到100%。

為了進一步提升綜合利用水平，公司經(jīng)過認真調研，決定在馬鞍山萬能達公司、皖能合肥公司分別建設粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)線，計劃在國安電力有限公司建設一期6萬立方米粉煤灰陶粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)粉煤灰產(chǎn)品。粉煤灰加氣砌塊是一種輕質、保溫、隔熱的新型墻體材料，隨著政府實施禁用粘土磚政策力度的加大，產(chǎn)品有著廣闊的市場前景。目前，馬鞍山萬能達公司年產(chǎn)20萬立方米蒸壓加氣砌塊項目已于2009年3月正式開工，該項目將于2009年底建成投產(chǎn)，屆時將可實現(xiàn)年綜合利用馬鞍山萬能達公司粉煤灰9萬多噸，脫硫石膏4千多噸，節(jié)約粉煤灰沖灰水40萬噸以及粉煤灰、脫硫石膏堆放用地，較傳統(tǒng)粘土磚產(chǎn)品還可減少挖掘粘土造成的200余畝毀田損失。皖能合肥發(fā)電有限公司規(guī)劃的年產(chǎn)40萬立方米砌塊項目一期年產(chǎn)20萬立方米粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)線也將于近日開工建設。隨著粉煤灰砌塊、陶粒生產(chǎn)線的陸續(xù)建成投產(chǎn)，公司將形成“煤——電——灰——建材”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，走上良性循環(huán)的發(fā)展道路。

股份公司安全生產(chǎn)部